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                常用的幾種橡膠的塑煉特性是什么?

                2013-8-17 10:37:27      點擊:

                   1、天然橡膠 天然橡膠用開煉機和密煉機進行塑煉均能獲得良好的效果。用開煉機塑煉時,通常采用低溫(40-50攝氏度“)薄通(輥距0.5-1MM)塑煉法和分段塑煉法效果最好。用密煉機塑煉時,溫度宜在155攝氏度以下,時間約為13min左右。天然橡膠塑煉時,常加入促進劑M作塑解劑,來提高塑煉效果。天然橡膠塑煉后,為使橡膠分子鏈得到松弛和可塑性均勻,需停放一定時間(4~8h),才能供下道工序使用。

                   2、丁苯橡膠 軟丁苯橡膠的初始門尼黏度在40~60,能滿足加工要求,一般無需塑煉。但適當塑煉科改善壓延、壓出等工藝性能。

                   用開煉機塑煉時,采用薄通法比較有效。輥距越小,塑煉效果越好。通常輥距為0.5-1mm,輥溫為30-45攝氏度。用密煉機塑煉時,要嚴格控制塑煉溫度和時間。塑煉溫度過高或時間過長,都易生成凝膠,使塑煉效果降低。密煉機塑煉溫度一般以137-139攝氏度為宜,不應超過140攝氏度。

                   3、順丁橡膠 常用順丁橡膠的門尼黏度角度(國產順丁橡膠門尼黏度一般為40-50),已具有符合工藝要求的可塑性,一般不必塑煉。但對某些門尼黏度值高的順丁橡膠,則仍需塑煉。

                   4、氯丁橡膠  氯丁橡膠的初始門尼黏度都較低,一般能滿足加工工藝要求,可不進行塑煉。但是,由于氯丁橡膠在貯期內(尤其超過半年),可塑性嚴重下降,因此仍需塑煉,以獲得所需要的可塑性。開煉機塑煉采用薄通法對硫磺調節型氯丁橡膠效果的塑煉效果顯著,15min即可獲得符合實際要求的可塑性。氯丁橡膠用密煉機塑煉時,要嚴格控制溫度,使排膠溫度不高于85攝氏度。

                   5、丁腈橡膠 丁腈橡膠根據其初始門尼黏度分為軟丁腈橡膠和硬丁腈橡膠。軟丁腈橡膠可塑性較高(門尼黏度在65以下),一般不需要塑煉或短時間塑煉即可。硬丁腈橡膠可塑性低(門尼黏度一般為90-120),工藝性能差,必須進行充分塑煉才能進一步加工。丁腈橡膠的塑煉應采用開煉機在低溫(40以下)、小輥距(1mm左右)、低容量(為NR容易的1/3-1/2)條件下,會導致生成凝膠,不能獲得塑煉效果,因此,不能使用密煉機塑煉。

                   6、丁基橡膠 丁基橡膠的初始門尼黏度為37-75時,一般不需要塑煉。但對丁基橡膠進行適當塑煉,可稍許提高生膠可塑性,改善加工性能。丁基橡膠單靠機械剪切進行塑煉很困難。必須通過”塑解劑“的化學反應和機械剪切相結合來降低其黏度。

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